电缆入地建造是村庄现代化发展的方向。跟着电缆线路日益增多和运转年限增加，电缆毛病也逐渐增加，电缆运转中发作的电缆本体、电缆附件、电缆隶属设备等毛病也显着增多。依据笔者多年运转维护的检修实践，电缆毛病发作部位首要集中在绝缘、附件和外护层。
绝缘毛病原因剖析
1绝缘毛病
-电缆的绝缘老化首要出现在投入运转的后期，一般发作在运转15年及以上电缆线路，导致电缆毛病率大幅上升。绝缘老化首要分为树枝状老化、电热老化及绝缘资料老化。电缆绝缘介质内部气隙在电场效果下发作游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，一起绝缘中的水分使绝缘纤维发作分化，形成绝缘强度下降。
-过热会加快绝缘老化蜕变。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会形成部分过热，使绝缘资料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要要素。设备于电缆密集区、电缆沟及电缆地道等通风不良处的电缆、电缆途径与热力管道并行或穿插且无有用隔热办法等都会使电缆过热而加快绝缘层损坏。
-电缆绝缘暂时在电和热的效果下运转，其物理性能会发作改变，从而导致其绝缘强度下降或介质损耗增大而终究引起绝缘崩溃老化出现毛病。引起绝缘老化首要原因有：
1电缆选型不当，导致电缆暂时在过电压下作业；
2电缆线路周围靠近热源，使电缆部分或整个电缆线路暂时受热而过早老化；
3电缆作业在具有可与绝缘起不良化学反应的环境中而过早老化；
4多根电缆并排运转时，其中一根或数根触摸不良，形成其它与其并排电缆过负荷运转；
5电缆附件制造时，电缆衔接收压接不牢，形成触摸电阻增大而引起过热。
2附件问题
-电缆中心接头和终端头通常在敷设现场由设备人员现场完结，稍不注意就简单出现疏忽。电缆附件毛病占电缆线路毛病的首要部分，其宏观首要表明为复合界面放电和附件原料老化。电缆附件毛病往往是由于制造工艺不精，人员思想麻痹大意，制造进程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺点，导致部分放电而引起绝缘击穿，首要体现在
1电缆中心接头、终端头制造质量不高
a剥离外半导层时，损伤基层绝缘或绝缘外表有半道微粒、尘埃等杂质，或许半导电层去除距离短，爬电距离不行，试验或投入运转后，其中杂质在强大的电场效果下发作游离，发作电树枝。
b制造进程中，金属衔接收压接质量不良，使接头触摸电阻过大而发热，或热缩短过度等形成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导致电缆接地或相间短路毛病，一起有或许伤及附近的其它电缆。
c电缆接头工艺不标准，密封不标准，使绝缘内部遭到潮气、水分的侵入，引起中心接头绝缘受潮劣化。严峻情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘全体受潮绝缘下降，终究发作电缆击穿毛病。
d导体衔接收处置工艺不良。导体衔接收压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，特别是压接模具边际处，部分有尖角、毛刺、突起，极易形成该部位电场不均匀，运转中发作部分放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发击穿毛病。
e设备尺寸错误，应力管设备位置太偏下或应力锥未有用与半道层断口搭接，形成电缆半导电断口部位应力没有牢靠疏散，试验或暂时运转中，断口部位发作严峻电晕放电，导致过热使绝缘下降，终究导致击穿。
f电缆金属屏蔽层接地线衔接不牢靠，满意足接地电阻要求，形成接地电阻过大。当电缆遭到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，进而引起绝缘部分的老化击穿。
2电缆在运转进程中因负荷的改变、环境要素的改变而热胀冷缩，特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封效果，附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应，将大气中的水分和潮气带入附件中，引发电缆附件内部短路毛病。冷缩附件质量不高，缩短力下降或在需要牢靠密封部位密封存在缺点，都会导致外部水分侵入，终究导致电缆毛病。
3制造电缆头时因环境潮气、湿度偏大，没有采取牢靠除湿驱潮办法，电缆绝缘部分受潮，绝缘性能下降，运转中发展成贯穿性通道，导致电缆击穿事端。
3外护层问题
-中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是维护电缆的第一道防线，其无缺与否直接关系到内部结构安全水平和电缆运用寿命长短。电缆外护层毛病的原因首要有三种：
1电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直触摸摸外护层，特别在有车辆通行路段，长期路面振动，硬物尖角有或许刺穿外护层，导致内部结构受损，再加上电缆负荷改变，电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布，终究导致绝缘层受损；排管敷设时，排管衔接处台阶或内壁不光滑都或许形成外护层受损；电缆途径周围机械施工或顶管作业，形成外护层受损。
2施工时遗留缺点、危险。电缆敷设施工进程中外护层拉伤、开裂部位在排管内，人员无法及时发现；110kV及以上电缆弯曲部位在运转一段时间后，发作龟裂现象，外护层绝缘下降，金属护套多点接地，环流增大，终究导致绝缘受热老化击穿。
3白蚁蛀蚀。一旦发现一处白蚁蛀蚀部位，往往此电缆线路上应有多处蛀蚀部位，应引起满意注重。白蚁蛀蚀损害，南方电网相对来说还不多见。
避免电缆毛病采取办法
-针对绝缘、附件和外护层毛病原因剖析可以看出，电缆线路工程是一个体系工程，只有从规划、施工、运转维护等方面对其全进程办理，才华最大限度保证其安全运转。
1从规划之初，对电缆运用的接地体系有充分认识，挑选符合其电压等级的电缆，避免电缆在暂时过电压情况下作业。外护层挑选应符合运用环境、运用年限的要求，一起电缆护层保护器的挑选应满意相对地接地时，维护器牢靠经过接地电流而不损坏准则。
2电缆途径挑选，应避免电缆受过热、腐蚀、外力损伤等外部环境影响，一起也避免电缆敷设过于集中，形成热量不能及时分散，而引起过热的内部要素影响。此外，双回路供电的电缆途径不主张敷设在同一途径的管道内，避免一起受损，形成大面积停电事端。
3加强电缆和电缆附件选型、厂家监造、货检验等作业，保证电缆和电缆附件质量水平。现场验货时，应有生产厂家、施工方、监理方和项目主管部门等多方在场，按照装箱清单逐一点验，对发现问题及时记载并提出整改主张，经多方签字认可。对简单受潮部件，检验结束后，应及时进行密封处置，避免受潮影响正常运用。
4加强人员培训作业，对缆头制造人员进行必要的业务资质与技能评定，持证上岗。对在保质期内因制造原因接连发作两次毛病的撤销其缆头制造资格，待从头培训考核合格后，方可从头上岗。
5加强电缆工程各个环节的隐蔽工程和中心环节检验，严把质量检验关，对土建、电气等工程检验中发现缺点、危险要彻底整改，并做好各项记载，必要时留有相片、影视等资料。
6运用外护套环流在线监测技能、线光纤测温技能、线部分放电检测技能等先进在线监测技能，加强电缆的实时在线运转监视，提早发现隐性缺点，避免形成停电事端发作。
结语
-电缆线路能否安全运转，直接关系到整个电网安全运转和体系稳定。只有从电缆生产、运送、敷设、设备、试验、巡视、检测等各个方面加强质量管控和检验把关，将电缆毛病降至最低程度，保证电缆线路暂时安全运转。
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