煤矿矿用电缆的结构特点与维护要求
本文主要阐述了矿用动力电缆的结构广州珠江电缆、检查与维护，并对电缆线路的故障原因进行了分析
矿用电缆的安全使用
瓦斯、水、火是我国煤矿的主要危害。在国有、地方煤矿中,38%属高沼气矿井,42%具有爆尘爆炸危险,29%存在自然发生火灾倾向。由于煤炭生产环境及条件恶劣,受到水、火、瓦斯、煤尘、矿压五大危害的威胁,加上井下许多电气设备常处于移动状态,安装与保养条件远不及地面设备,其故障与事故广州珠江电缆率远远高于地面设备。在煤矿事故中
矿用电缆故障检测及耐压试验台改造
文章针对范各庄矿业分公司使用的电缆故障检测、耐压试验台广州珠江电缆出现的一些问题进行了阐述，经过对电缆试验台改造，能够准确地检测出电缆的故障点，而且使用起来更加安全，为维修橡套电缆提供了安全性和可靠性
矿用电缆部分试验项目操作经验与探讨
为了促进煤矿的安全生产，保证煤矿用阻燃电缆的质量，国家制定了广州珠江电缆煤炭行业标准MT818-1999（煤矿用阻燃电缆》和MT386-1995（煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》，但在具体的检验过程中依然存在诸多问题。文中结合长期试验经验，提出一些新的广州珠江电缆思路和操作方法
矿用电缆的使用和维护
矿用电缆作为机电设备的动力来源,在使用时,技术上要进行合理选择,管理上要加强维护,以促进煤矿安全生产.
煤矿用电缆氯化聚乙烯护套抗撕裂性能研究
研究了补强填充体系和硫化体系对氯化聚乙烯（CM）抗撕裂强度的影响，优选出最佳填充体系和硫化体系。实验结果表明。白炭黑和高岭土是CM较好的抗斯裂填充荆；在过氧化物硫化体系中DCP用量（重量份）3份，TAIC用量2份，硫化胶的抗撕裂强度最好
电缆的检修维护和故障判定方法
详细分析了电缆故障的原因,总结了电缆故障的判定方法,以供使用与维护人员为确保供电安全、可靠作参考。
氯化聚乙烯彩色矿用电缆的配方研究
研究不同浅色填料对填充氯化聚乙烯橡胶（CM）物理性能的影响,并研究了硅烷偶联剂Si69改性白炭黑填充CM的硫化特性和物理性能,在此基础上开发出了氯化聚乙烯彩色矿用电缆配方。结果表明,白炭黑对CM胶料的综合效果最好,但是其门尼粘度、硬度太高,耐老化性不好,加入Si69改性后,胶料的各项指标得到改善,尤其是耐老化性能得到明显提高,当白炭黑填充量为30份时,Si69用量为2份时胶料的综合性能最好,其它浅色填料中滑石粉填充氯化聚乙烯的效果较好
氯化聚乙烯矿用电缆补强填充体系和硫化体系的研究
研究了补强填充体系和硫化体系对氯化聚乙烯橡胶（CM）物理性能的影响,优选出了最佳补强填充体系和硫化体系。实验结果表明,结构度相对较低的炭黑N550、N660和浅色填料中的白炭黑、滑石粉是CM较好的补强填充剂;在过氧化物硫化体系中DCP用量3.5份,TAIC用量3份,PDM用量0.4份时,硫化胶的综合物理机械性能最好
矿用电缆的故障及其寻找方法
由于煤矿井下特殊环境，矿用电缆在使用中会出现一些故障，影响正常使用。如何快速准确查找故障点，是排除故障的关键。文中介绍了几种电缆故障的查找方法
矿用电缆的使用与维护
矿用井下电缆作为机电设备的动力源应注意使用、连接与维护，关注此项工作，对于安全生产至关重要
矿用电缆的维护和检修
定期预防性试验制度。对运行中的高压电缆进行定期预防性试验，是发现电缆缺陷的重要手段，对试验不合格的电缆应及时更换，电缆的绝缘电阻数值随电缆的长度和温度而变化。为便于比较，应换算成温度为20℃时每公里长的数值。铠装电力电缆每一芯线对外皮的绝缘电阻标准应符合如下要求
低烟阻燃CR矿用电缆护套胶料的研制
介绍低烟阻燃CR矿用电缆护套胶料的研制。120，三氧化二锑／三氧化钼 13，轻质碳酸钙 20，石蜡护套胶料的优化配方为：CR 100，氢氧化镁／氢氧化铝 5，增塑荆DOP2，防老剂 HW-01 1，促进剂TMTD 1，促进剂DM 1，促进剂NA-22 1，氧化锌5，其它2～5。采用该配方胶料制备的成品电缆护套阻燃抑烟性能和物理性能较好.
矿用电缆电半导电屏蔽层胶料的研制
简介了矿用电缆半导电屏蔽层胶料的研制。ＮＢＲ半导电屏蔽层胶料配方为：nbr2707100；导电填料 100；氧化锌 10；促进剂TMTD4.0；邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 23.0；其余配合剂 13.0，合计250。乙烯醋酸惭烯酯橡胶（EVA）半导电屏蔽层胶料配方为：EVA（LEVAPREN560）100；导电填料100；过氧化二异丙苯 3.0；三烯丙基异氰酸酯3.0
矿用电缆的特点和选用
根据矿用电缆的分类，分析了各种矿用电缆的特点以及选用方法，并对目前电缆行业普通存在的一些问题，进行了分析和探讨
高阻燃高抗撕矿用电缆用氯丁护套橡皮的研究
随着我国国民经济的高速发展，煤炭工业作为当今世界主要能源的基础工业之一获得迅速发展。对矿井的安全也更引起有关部门的重视，由于井下的工作环境恶劣，各种事故的发生，都会威胁矿井的安全和矿工的人身安全，与之配套的电线电缆的阻燃问题同样引起人们的普遍注意。为了防止煤矿井下作业中火灾事故的发生，煤矿用设备材料的安全性问题已越来越被人们所重视
矿用电缆耐弯曲问题的探讨
矿用电缆阻燃胶料的研制
以丁腈橡胶、ＰＶＣ、丁苯橡胶混合料为主体胶种，通过有机阻燃剂及无机阻燃剂的适当配比，选用导电性较好的乙炔炭黑与高耐磨炭黑并用，所研制的矿用电缆阻燃腔料的胶料阻燃性、电性能达到设计要求
矿用电缆阻燃护套胶料的研制
采用氯碘化聚乙烯作主体材料，并用８－１２份低门尼粘度的ＥＰＤＭＤＸ－０２和２０－２５份乙醋乙烯；分别用硬脂酸锌处理的煅烧陶土和氢氧化铝作填充补强剂和阻燃剂；ＤＰＴＴ／ＨＶＡ－２作共硫化剂制作电缆护套
矿用电缆阻燃防腐橡胶护套的研制
矿用电缆阻燃防腐橡胶护套的配方设计：高聚物选择氯磺化聚乙烯／氯化聚乙烯／氯醚橡胶并用，并用比为（４０－６０）／（２０－３０）较好；硫化剂选择过氧化物，共交联剂选择ＴＡＩＣ和ＨＶＡ－２；补强填充剂选择硫酸钡、水洗陶土、滑石粉、粉石英、半补强炭黑和高耐磨炭黑并用；阻燃剂选择三氧化二锑、磷酸酯类、氢氧化铝、含卤素类化合物等二种或二种以上阻燃剂并用；增塑剂选用含氯，含磷类阻燃性增塑剂；防老剂选用防老剂ＮＢ
矿用电缆用高强度高抗撕橡胶护套的研制
采用Ｇ型、Ｗ型氯丁橡胶并用，并合理选用硫化体系、填充体系，研制出了满足ＧＢ１２９７２－９１要求的矿用电缆用高强度、高抗撕性能的橡胶护套
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